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為什么LSR工作比傳統壓縮成型好？

液態硅橡膠成型

液態硅橡膠（LSR ）模制是混合在一起的雙組分化合物的熱固性方法，然后將其在模具中固化用鉑催化劑，以產生最后的部分熱量。

LSR部形成通過類似于常規塑料注射模制的有一個主要的注射成型工藝差材料輸送系統冷卻并在模具中加熱。

最終LSR份是強大的，彈性的具有優異的化學和電性能。他們主張在極端溫度下的物理特性，并能承受滅菌。

LSR份也是生物相容的，所以他們很好地工作有接觸皮膚的產品。這些好處能夠很好的汽車，醫療和食品電器行業，通常在密封件，墊片，閥和電纜的形式。

處理該LSR成型工藝始于正確的零件設計。任何熟悉設計零件注塑應該找到設計一個LSR部分是相似的。

然而，在LSR收縮率是相當高的，并且材料也往往成形時很容易地閃爍。 利勇安模具幫助減少與由高收縮率的挑戰規劃適當的公差，并納入附加功能到模具設計，以幫助減少閃光燈。

LSR通常填充以最小的挑戰薄壁型材，并容納在壁部分為下沉的變化幾乎是不存在。

模具生產

當訂單被放置，深圳利勇安硅膠然后將設計一個LSR模具。由于LSR的柔性性質，部分是從模具手動移除，并且因此，推頂桿不內置于模具的設計。就像一個標準Protomold的鋁

工具，一個LSR模具是用數控銑床和數控電放電加工（EDM ）的組合，創造捏造內置高溫鋁工具以承受LSR模制工藝。研磨后，該工具由手工打磨客戶規格，這使得六個標準表面光潔度選擇： PM- F0 ， PM- F1， SP -C1 ， PM- T1， PM -T2或SPI -A2 。其他人可能會提供按要求。

部分生產

成品工具被裝入一個先進的LSR-特定注射成型壓機是精密齒輪對的精確控制注射量，以產生最一致的液態硅橡膠零件。 

LSR成型有許多相似之處與傳統的注塑成型，但也有一些顯著的差異。

不像熱塑性樹脂，它是在注射前熔化， LSR是由兩部分組成的熱固性即前冷凍復合被注入到加熱模具，并最終固化成最后一部分。

需要注意的是LYA模具使用一個自動化米混合泵，以保證兩部分組成的化合物的確切組合;沒有什么是手工混合。

由于LSR是熱固性聚合物，其成型狀態是永久的，一旦設置，就不能再像熱塑性熔化。

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